静电喷涂，应用广泛，它是现在涂装设备的重要组成部分。但是在喷涂中，或多或少会遇到一些问题，从而导致喷涂效果不理想的问题。应该怎么解决？
常见的问题是工件粉化效果不充分，粉化后掉粉，甚至有的工件根本不粉化。可以从以下几个原因来判断:
1.静电喷涂设备故障，可能是零件内电路损坏，或者高压包故障，导致设备无法喷涂 2.喷涂参数与工件类型不匹配。喷涂前，您可以检查静电喷涂设备的电压、电流和粉末尺寸设置。
3.如果喷出来的粉打补丁均匀或者容易脱落，很可能是粉的问题，会因为太湿或者粉比重太大造成。
我们可以先检查静电喷涂设备的部件，规范调整喷涂参数，然后调整喷*，保证粉末比重和干湿程度。
你可能还会遇到一些工件死角难粉的情况。这个问题与静电喷涂设备的喷*密切相关。
可能是喷涂设备的喷涂参数与工件类型不匹配，或者是静电喷涂设备的喷*性能不达标。
所以为了解决这个问题，可以先检查喷*的性能，如果没有性能问题，就可以修改相关参数 然后，你会遇到喷涂不均匀的情况，这是多种原因造成的:
1.喷涂设备的喷*角度和位置不合适；2喷涂技术不够。
所以我们可以先调整喷*的角度和位置。当然，静电喷涂设备也需要人员来操作和使用。
以上就是静电喷涂中常见的一些问题及相应的解决办法了，感谢阅读。